煙臺(tái)75t鍋爐煙氣脫硫除塵工程方案

2020-02-26 10:28:59 1

一、煙臺(tái)75t鍋爐煙氣脫硫工程方案說(shuō)明
本煙氣脫硫技術(shù)方案是煙臺(tái)異氰酸酯有限公司4.5萬(wàn)噸TDI/年二期擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)方案，工程中共安裝2臺(tái)75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐)鍋爐煙氣脫硫工程的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能等，適用于國(guó)內(nèi)火電廠循環(huán)流化床鍋爐除塵范圍；
二、煙氣脫硫除塵設(shè)計(jì)要求
本工程鍋爐是75t/h循環(huán)流化床鍋爐，共有2臺(tái)；
煙臺(tái)異氰酸脂有限公司新建2臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工程，
原煤含硫量≤2%(應(yīng)用基)
設(shè)計(jì)鍋爐煙氣除塵脫硫效率≥95％
保證循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫效率≥95%
鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)出口煙氣二氧化硫排放濃度≤200mg/Nm³
鍋爐脫硫除塵系統(tǒng)出口煙氣中液滴濃度≤65mg/Nm³
鍋爐煙氣除塵脫硫系統(tǒng)阻力≤900Pa
鍋爐煙氣與脫硫液比為＞5L/m^{3H97實(shí)驗(yàn)室、工廠供氣氣路管道設(shè)計(jì)安裝-濟(jì)南深藍(lán)環(huán)境工程有限公司}

布置方式：兩爐一塔，同時(shí)處理兩臺(tái)鍋爐煙氣。

脫硫工藝：石灰-石膏濕法煙氣脫硫工藝

脫硫劑：石灰

脫硫產(chǎn)物：石膏

三、除塵脫硫主要設(shè)計(jì)設(shè)備參數(shù)

鍋爐額定蒸發(fā)量：75t/h
鍋爐額定耗煤量：16.72t/h
鍋爐產(chǎn)生最大煙氣量：190850m³/h
鍋爐煙氣溫度：145℃
鍋爐煙氣粉塵排放濃度≤30mg/Nm³
廠址氣象和地理?xiàng)l件
地震烈度：7度
    場(chǎng)地土類別：II類
    氣象資料：
極端最高氣溫：42.5℃
極端最低氣溫：-22.5℃
年平均氣溫（包括最高和最低溫度）：12.5-13.5℃
最大凍土深度：600mm
全年平均風(fēng)速：2.7m/s
夏季平均風(fēng)速：2m/s
冬季風(fēng)速：3.5m/s
年平均降水量：800mm
平均相對(duì)濕度： %
3月份相對(duì)濕度最小：57%
8月份相對(duì)濕度最小：88%
基本風(fēng)壓：0.40KN/M²
基本雪壓：0.25KN/M²
無(wú)霜期：173天
脫硫劑： 石灰：粒徑為200目≥90%過(guò)篩率，酸不溶物宜≤5%（干基），CaO≥75%。
四、脫硫設(shè)計(jì)原則
（1）脫硫項(xiàng)目的主體設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，考慮爐型、負(fù)荷、煤種、燃煤量、爐后脫硫場(chǎng)地等方面因素，采用石灰-石膏濕法脫硫工藝方案。
（2）綜合分析煤質(zhì)情況，燃煤含硫量按2％(應(yīng)用基)設(shè)計(jì)。
（3）設(shè)計(jì)脫硫率≥95％，保證效率為≥95％。
（4）脫硫裝置采用DCS系統(tǒng)控制，同時(shí)考慮與主體工程的信號(hào)連接。
（5）因地制宜設(shè)計(jì)合理可靠的布置方案。
（6）SO₂排放濃度≤200mg/Nm³；
（7）充分利用75t/h循環(huán)流化床鍋爐新建的設(shè)備、設(shè)施，采用最佳設(shè)計(jì)工藝并結(jié)合75t/h循環(huán)流化床鍋爐實(shí)際情況以達(dá)到降低投資和運(yùn)行成本的目的，煙氣脫硫項(xiàng)目總平面布置滿足75t/h循環(huán)流化床鍋爐已有的場(chǎng)地安排。脫硫吸收塔布置在引風(fēng)機(jī)后，正壓操作，可避免風(fēng)機(jī)腐蝕。。
（8）脫硫渣最終達(dá)到含水率不大于10%的石膏，綜合利用或用汽車外運(yùn)。
（10）系統(tǒng)應(yīng)具備自防護(hù)功能，當(dāng)出現(xiàn)故障、煙氣高溫、廠用電消失等情況時(shí)，系統(tǒng)能在最短時(shí)間內(nèi)將煙氣切換到旁路煙道，確保系統(tǒng)安全。
（11）系統(tǒng)CRT操作界面應(yīng)能顯示：將在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)引入脫硫自控系統(tǒng)，系統(tǒng)出口SO₂濃度、O₂含量、煙塵濃度、煙氣流速、煙氣進(jìn)出口溫度、煙氣量等。
（12）承包商對(duì)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、制造、供貨、安裝、調(diào)試等采用最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
（13）環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)衛(wèi)生和消防、防雷接地設(shè)計(jì)采用中華人民共和國(guó)最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
（14）土建工程由供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，需方負(fù)責(zé)施工。
（15）除塵、輸灰、煙氣脫硫控制室合并在一起,由供方設(shè)計(jì)，采用雙層布置，一層設(shè)計(jì)為泵房，二層設(shè)計(jì)為配電室，控制室和皮帶真空脫水機(jī)等。
（16）煙氣脫硫工程范圍從鍋爐引風(fēng)機(jī)出口擋板內(nèi)的煙氣系統(tǒng)、靜電除塵、石灰制漿系統(tǒng)、SO₂吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣、儀表控制系統(tǒng)，到煙囪水平煙道的設(shè)備、電氣、儀表、設(shè)計(jì)、制造、安裝，調(diào)試、試運(yùn)行由供方負(fù)責(zé)。
（17）脫硫系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)控制，所有的設(shè)備、電氣、儀表控制系統(tǒng)，進(jìn)入DCS系統(tǒng)控制，電機(jī)的電流、啟動(dòng)、停止、狀態(tài)反饋及故障信號(hào)全部進(jìn)入DCS，所有電動(dòng)門、調(diào)節(jié)閥的控制調(diào)節(jié)與狀態(tài)反饋等，流量、壓力、料位、溫度、濃度、聯(lián)鎖、報(bào)警，UPS等信號(hào)全部進(jìn)入DCS系統(tǒng)。
(18)自動(dòng)控制設(shè)計(jì)目的
①石灰制漿系統(tǒng)
a.手動(dòng)操作控制漿液池工藝水加入量。
b. 通過(guò)漿液池的密度計(jì)，自動(dòng)控制電子稱重皮帶給料機(jī)石灰粉加入量，從而達(dá)到控制漿液池濃度，并設(shè)計(jì)啟、停設(shè)備順序聯(lián)鎖。
C．根據(jù)吸收塔的PH值表指示，用變頻漿液泵的變頻能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)PH值在5.3～5.6之間，設(shè)計(jì)高、低PH值聯(lián)鎖、報(bào)警。
②SO₂吸收系統(tǒng)
a.手動(dòng)控制電動(dòng)碟閥開關(guān)沖洗除霧器。
③石膏脫水系統(tǒng)
a．石膏泵出口管道設(shè)計(jì)兩臺(tái)電動(dòng)碟閥，第一臺(tái)作用:根據(jù)吸收塔的密度計(jì)指示,開啟和關(guān)閉電動(dòng)碟閥, 石膏泵液進(jìn)入或切除旋流器。第二臺(tái)作用: 根據(jù)吸收塔的密度計(jì)指示,開啟和關(guān)閉電動(dòng)碟閥,石膏漿液回流或切除事故池，兩臺(tái)電動(dòng)碟閥之間設(shè)計(jì)聯(lián)鎖、報(bào)警。
b.根據(jù)旋流器前電動(dòng)碟閥開關(guān)信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開停真空皮帶脫水機(jī)，設(shè)計(jì)聯(lián)鎖、報(bào)警，并設(shè)計(jì)啟、停設(shè)備順序聯(lián)鎖。
④煙氣系統(tǒng)
a.吸收塔煙氣擋板應(yīng)設(shè)計(jì)開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)鎖、報(bào)警。
⑤工藝水系統(tǒng)
a.采用管道泵保證工藝水壓力穩(wěn)定值
b. 手動(dòng)控制電動(dòng)碟閥開關(guān)沖洗除霧器。
四、煙氣除塵脫硫系統(tǒng)組成
煙氣脫硫工藝系統(tǒng)主要由以下分系統(tǒng)組成：石灰制漿系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO₂吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng) 、工藝水系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等。

1. 石灰制漿系統(tǒng)
（1）主要功能
將滿足的石灰制備脫硫所需的漿液。
（2）工藝流程
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，為控制裝置運(yùn)行所需的石灰流量，采用密度計(jì)測(cè)定化漿池內(nèi)漿液密度，控制石灰粉加入量，制備成所需要的漿液濃度。通過(guò)石灰漿液泵送入脫硫吸收塔參與脫硫反應(yīng)。用脫硫塔內(nèi)持液槽內(nèi)PH計(jì)測(cè)定脫硫漿液PH值，變頻調(diào)速來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)石灰漿液泵流量，并納入自動(dòng)控制系統(tǒng)。管道上閥門宜選用蝶閥，應(yīng)有排空和停運(yùn)后的沖洗設(shè)施。
2.煙氣系統(tǒng)
（1）主要功能
將鍋爐原煙氣引入噴霧吸收塔，將脫硫后的凈煙氣引入煙囪排放。
（2）工藝流程
采用兩爐共用一臺(tái)吸收塔，引入吸收塔的鍋爐煙氣沿?zé)煔夤苈愤M(jìn)入吸收塔，處理后的煙氣從吸收塔煙氣出口排出。系統(tǒng)設(shè)置有旁路擋板、脫硫塔進(jìn)口煙氣擋板、脫硫塔出口煙氣擋板。采用百葉密封擋板門，減少漏風(fēng)。兩爐可同時(shí)運(yùn)行、同時(shí)退出，也可以一臺(tái)爐運(yùn)行，分別切換。
3. SO₂吸收系統(tǒng)
（1）主要功能
將引入的鍋爐原煙氣在吸收塔內(nèi)通過(guò)吸收塔漿液的噴霧洗滌去除大量的SO₂，脫硫反應(yīng)生成的脫硫產(chǎn)物在吸收塔漿池中被通入的氧化空氣強(qiáng)制反應(yīng)生成硫酸鈣并在漿池中結(jié)晶生成二水石膏。
（2）吸收塔
型式：逆流式噴霧吸收塔
吸收塔噴淋層數(shù)： 3層
除霧器級(jí)數(shù)：2級(jí)
設(shè)備功能：煙氣在吸收塔內(nèi)與大量的吸收塔循環(huán)霧化噴淋漿液逆流接觸（防磨、防腐、防沖刷），從而去除煙氣中的SO₂和其它如HCl、HF等污染物吸收塔殼體，塔內(nèi)應(yīng)設(shè)置除霧器、清洗裝置，應(yīng)充分考慮檢修方便，吸收塔外應(yīng)設(shè)置檢修維護(hù)的平臺(tái)扶梯^,, 吸收塔及煙道應(yīng)設(shè)置足夠的人孔或檢修孔
內(nèi)部支架采用襯玻璃鱗片，噴淋母管噴淋支管為FRP管，內(nèi)襯加有耐磨成分的材料。
（3）吸收塔漿液循環(huán)泵
設(shè)備功能：輸送吸收塔內(nèi)SO₂吸收所需循環(huán)噴淋漿液。
設(shè)備特性：采用專業(yè)脫硫泵，吸收塔漿液循環(huán)泵輸送最大含固量小于15%的吸收塔漿液，采用性能曲線平緩的漿液泵，以保證漿液濃度的變化不致顯著影響吸收塔噴嘴進(jìn)口壓力。泵的殼體、泵葉輪為耐漿液腐蝕和磨損的合金鋼葉輪。
（4）塔體攪拌及氧化風(fēng)機(jī)
脫硫后反應(yīng)得到亞硫酸鈣產(chǎn)物，亞硫酸鈣沉淀速度慢，對(duì)脫硫項(xiàng)目危害較大，在沉淀前及時(shí)將亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣，硫酸鈣結(jié)晶生成二水硫酸鈣，得到石膏產(chǎn)物。
采用就地強(qiáng)制氧化工藝，氧化效率高。
（5）氧化風(fēng)機(jī)
設(shè)備功能：提供反應(yīng)產(chǎn)物強(qiáng)制氧化所需的氧化空氣。
設(shè)備特性：采用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，效率高，噪音小。保證吸收塔氧化空氣的流量、壓頭的要求。
4.石膏漿液及脫水系統(tǒng)
主要功能：
將滿足吸收塔漿液（主要成分為二水石膏）濃度要求的主要成分為石膏漿液，根據(jù)吸收塔的密度計(jì)指示,開啟電動(dòng)碟閥,由石膏泵輸送到旋流站濃縮脫水50%，再經(jīng)過(guò)真空皮帶脫水機(jī)二次脫水得到含水小于10%的含石膏的脫硫渣，當(dāng)吸收塔的密度計(jì)指示到下限時(shí)開啟電動(dòng)碟閥,石膏漿液回流到事故池
事故漿池設(shè)計(jì)兩臺(tái)漿液返回泵，用于將事故漿池中的漿液送回吸收塔，漿液回流泵能夠自動(dòng)控制事故池液位在一定范圍內(nèi)。
事故漿池設(shè)計(jì)為當(dāng)吸收塔需檢修排空時(shí)可貯存部分吸收塔內(nèi)漿池漿液作為FGD裝置再次啟動(dòng)的石膏晶種，事故漿池的有效容積為100m³。當(dāng)吸收塔需要檢修排空時(shí)，貯存在吸收塔內(nèi)的多余漿液排至事故漿池和排至灰場(chǎng)。
5. 工藝水系統(tǒng)
主要功能：提供除霧器沖洗水、吸收塔補(bǔ)充水和氧化空氣冷卻用水等。制漿系統(tǒng)補(bǔ)充水，由7J線生產(chǎn)低壓消防水管道供給。
6.電氣系統(tǒng)

IEC439國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1—1997《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分：型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)。
MNS型式。
2 mm冷軋鋼板。
80*10，垂直下引母線規(guī)格不小于60*6。
18.5kw（包含18.5kW）以下時(shí)，選用250A，當(dāng)電機(jī)大于18.5kw時(shí)，選用400A。
CW1-2000系列，抽屜式、智能控制器為M型，額定電流不低于1600A智能框架式開關(guān),兩路開關(guān)設(shè)置互鎖，確保一路開關(guān)合閘時(shí)，另一路開關(guān)無(wú)法合閘。
0.5級(jí)。
）輸出至DCS系統(tǒng)顯示，電流變送器選用江陰長(zhǎng)江斯菲爾公司產(chǎn)品。
10—12面開關(guān)柜空間（考慮布袋除塵、除灰系統(tǒng)配電盤），每面開關(guān)柜應(yīng)預(yù)留不少于2個(gè)各種規(guī)格常用的備用回路。
CM1-M系列產(chǎn)品，22kw及以下，選用100A的框架等級(jí)，22-55kw選用225A框架等級(jí)，55-90kw選用315A框架等級(jí)，90kw以上選用400A框架等級(jí)。
CJ10/JR36/JZ7等淘汰類產(chǎn)品，要盡可能選用導(dǎo)軌式安裝的元器件。
1.5級(jí)，容量不小于5VA。
F級(jí)，但按B級(jí)絕緣溫升考核。
IP54，潮濕環(huán)境不低于IP55。
2.0mm，橋架高度不小于150mm，電纜橋架采用熱浸鍍鋅后表面靜電噴塑處理，動(dòng)力電纜和控制電纜應(yīng)分層布置，并能滿足載荷率和電纜填充率要求。
ZR—YJV—1系列電纜；控制電纜采用ZR—KVV系列電纜；同DCS聯(lián)系電纜采用ZR-DJYVP系列；耐高溫電纜應(yīng)在異常高溫情況下長(zhǎng)期正常使用。
CAD電子版圖紙等資料

本文標(biāo)簽：75t鍋爐脫硫除塵

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煙臺(tái)75t鍋爐煙氣脫硫除塵工程方案

布置方式：兩爐一塔，同時(shí)處理兩臺(tái)鍋爐煙氣。

脫硫工藝：石灰-石膏濕法煙氣脫硫工藝

脫硫劑：石灰

脫硫產(chǎn)物：石膏

三、除塵脫硫主要設(shè)計(jì)設(shè)備參數(shù)

山東實(shí)驗(yàn)室工藝管道設(shè)計(jì)

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